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  首先：起重吊装设备出厂前，要做好记录。设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。

其次：起重吊装设备由专人保养维护。设备交付使用后，日常保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责，安装维保单位对日常保养内容负有监督和检查的义

务。日常保养主要内容科概括为“十字作业法”：清洁、紧固、润滑、调整、防腐。每天班前、班末10～30分钟，巡视设备各部分、各部位是否正常，按规定加

油润滑，注意机械运转声音是否正常，做好清洁工作和交接班工作，以达到设备外观整洁，运转正常之目的，日常保养记录和交接班记录要制成固定表格，并作为档

案管理。

   再次：起重吊装设备要定期进行专业体检。设备使用过程中的定期检查和维护保养：在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理，以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。一般由维修人员和操作人员共同来完成。

变频调速采用磁通矢量控制技术或大转矩提升技术，可解决起重机起动转矩大、低速时大力矩输出及负载变化巨烈的问题；加减速时问的设定，可解决起重机起制动

的冲击，使起重机的速度变化连续，运行平稳；利用频率到达信号或频率检测信号控制制动器开闭，只有在电机的输出转矩大于负载转矩时，制动才打开，解决了溜

钩问题

利用电源回馈技术把电机在*四象限运行的再生能量变换成50Hz的交流电回馈电网，保护变频器不被击穿；主控制回路分开并可靠接地，避免强电对变频器弱信

号的千挠。

“禁忌”还包括不得使用达到相关钢丝绳报废标准的钢丝绳，比如绳心外露、断丝的钢丝绳。

　　而“极限”则是指钢丝绳可能会产生的某些伤害即将达到需要报废或降级使用的程度。例如，钢丝绳受到了磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、重负荷运行等伤害，但是由于尚未达到“极限”，该钢丝绳还是可以继续使用。

　　不过，如果在使用的过程中，发现钢丝绳濒临“极限”，为安全起见，应当停止起重机操作，并更换新的合格钢丝绳使用。以重负荷运行为例，当钢丝绳在使用中出现钢丝绳表面似有油液挤出，表明该钢丝绳的负荷承受能力已濒临“极限”，此时就该停机检查了。